我國(guó)鑄造行業(yè)的現(xiàn)況與發(fā)展
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我國(guó)鑄造行業(yè)的現(xiàn)況與發(fā)展
----- 鄒年步
一、我國(guó)鑄造行業(yè)的現(xiàn)況
(一) 全國(guó)鑄造行業(yè)的基本情況
鑄造是裝備制造業(yè)的基礎(chǔ),也是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。從汽車、機(jī)床、軌道交通、建筑五金到航空、航天、國(guó)防以及人們的日常生活等,都需要鑄件產(chǎn)品。
2009年5月,國(guó)務(wù)院頒布的《裝備制造業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》首次把大型、關(guān)鍵鑄件及基礎(chǔ)配套鑄件提升到與主機(jī)產(chǎn)品同等重要的戰(zhàn)略高度,由先前的主機(jī)帶動(dòng)輔機(jī)發(fā)展變?yōu)橐皇肿ブ鳈C(jī),一手抓配套。我國(guó)裝備制造業(yè)進(jìn)入了主機(jī)與輔機(jī)同步發(fā)展的新階段。
我國(guó)現(xiàn)有鑄造廠約3萬(wàn)家,從業(yè)人員約200萬(wàn)人。自2000年起我國(guó)鑄件產(chǎn)量已連續(xù)13年居世界首位,2013年中國(guó)各類鑄件產(chǎn)量總產(chǎn)量為4,450萬(wàn)噸,產(chǎn)值5,000多億元。比2012年增長(zhǎng)4.7 %。鑄件產(chǎn)品材質(zhì)結(jié)構(gòu)有明顯變化:2013年鋁合金鑄件520萬(wàn)噸,增長(zhǎng)16.9 %;球墨鑄鐵件1160萬(wàn)噸,增長(zhǎng)6.4%;
我國(guó)近三年各類鑄件產(chǎn)量 萬(wàn)噸 表 1
年份 |
灰鑄鐵 |
球鐵 |
可鍛鑄鐵 |
鑄鋼 |
鋁鎂合金 |
銅合金 |
其他 |
合計(jì) |
2011 |
1980 |
1050 |
60 |
540 |
415 |
75 |
30 |
4150 |
2012 |
2010 |
1090 |
60 |
540 |
445 |
75 |
30 |
4250 |
2013 |
2055 |
1160 |
60 |
550 |
520 |
75 |
30 |
4450 |
13同比 增 長(zhǎng) |
2.2 |
6.4 |
0.0 |
1.9 |
16.9 |
0.0 |
0.0 |
4.7 |
13比例 |
46.18 |
26.07 |
1.3 |
12.4 |
11.68 |
1.7 |
0.67 |
100 |
2009 年世界前十大鑄件生產(chǎn)國(guó)家主要鑄件產(chǎn)量 萬(wàn)噸 表2
|
灰鑄鐵件 |
球墨鑄鐵件 |
鑄鋼件 |
有色合金鑄件 |
總產(chǎn)量 |
中 國(guó) |
1,700 |
870 |
480 |
420 |
3530 |
印 度 |
505 |
80 |
90 |
65 |
740 |
美 國(guó) |
240 |
260 |
69 |
170 |
740 |
日 本 |
170 |
140 |
20 |
110 |
440 |
俄羅斯 |
170 |
120 |
70 |
110 |
420 |
德 國(guó) |
180 |
120 |
18 |
69 |
390 |
巴 西 |
190 |
190 |
17 |
21 |
230 |
韓 國(guó) |
100 |
61 |
15 |
31 |
210 |
法 國(guó) |
56 |
87 |
6 |
25 |
174 |
意大利 |
57 |
37 |
6.55 |
66.5 |
167 |
我國(guó)各主要行業(yè)的鑄件消費(fèi)量:從2010起年汽車鑄件比例已超過(guò)24 %,連續(xù)5年居各行業(yè)消費(fèi)量之首;其他主要行業(yè)中,內(nèi)燃機(jī)、農(nóng)機(jī)14.4 %;鑄管及管件11.4 %;工程機(jī)械9.8 %;機(jī)床、工具8.3 %;軌道交通5.6 %。2013年汽車、農(nóng)機(jī)等行業(yè)的快速發(fā)展帶動(dòng)了相關(guān)領(lǐng)域鑄件需求量的增長(zhǎng);特別是2013年汽車領(lǐng)域乘用車產(chǎn)量增長(zhǎng)高達(dá)16.5%,2014年1-9月份,我國(guó)汽車產(chǎn)銷,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量1722.59萬(wàn)輛、銷量1700.09萬(wàn)輛,同比增長(zhǎng)8.08%、7.04%。其中,乘用車產(chǎn)銷1438.62萬(wàn)輛和1415.55萬(wàn)輛,同比增長(zhǎng)11.29%和10.17%;這是帶動(dòng)鋁合金有色鑄件需求持續(xù)高速增長(zhǎng)的最主要原因。目前,離心鑄管產(chǎn)能嚴(yán)重過(guò)剩。
2012~2013年下游行業(yè)鑄件需求狀況 萬(wàn)噸 表 3
年份 |
汽車 |
內(nèi)燃機(jī)及農(nóng)業(yè)機(jī)械 |
工程機(jī)械 |
礦冶重機(jī) |
鑄管管件 |
機(jī)床工具 |
軌道交通 |
發(fā)電設(shè)備及電力 |
船舶 |
其他 |
合計(jì) |
2012 |
1045 |
590 |
400 |
545 |
520 |
352 |
210 |
225 |
55 |
335 |
4250 |
2013 |
1180 |
620 |
390 |
550 |
560 |
300 |
220 |
225 |
50 |
355 |
4450 |
增長(zhǎng)% |
12.9 |
5.08 |
-2.5 |
0.92 |
7.69 |
-7.69 |
4.76 |
0.0 |
-0.91 |
5.97 |
4.71 |
我國(guó)每年鑄件出口量占鑄件總產(chǎn)量的8 %左右(此數(shù)據(jù)僅是單純的鑄件出口,而未包括經(jīng)加工組裝在整機(jī)配套中的鑄件量),而且在逐年遞增,現(xiàn)出口金額約30億美元。鑄件的進(jìn)口數(shù)量,約占我國(guó)鑄件出口量的不足1.5%,原來(lái)一些需要進(jìn)口的鑄件,如大型水電設(shè)備的轉(zhuǎn)輪鑄件、汽輪機(jī)缸體鑄件、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)鑄件等,現(xiàn)在我國(guó)可以制造,替代進(jìn)口。還有極少數(shù)高端鑄件需要進(jìn)口(如三峽26臺(tái)發(fā)電機(jī)組的水輪機(jī)關(guān)鍵件轉(zhuǎn)輪,第一臺(tái)從加拿大進(jìn)口,重430噸,花費(fèi)960萬(wàn)美元,如飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)耐高溫單晶葉片、核電設(shè)備中的關(guān)鍵鑄件等)。
近十多年來(lái),采用砂型鑄造工藝的許多企業(yè)正向機(jī)械化、自動(dòng)化方向邁進(jìn),傳統(tǒng)的單一手工砂型鑄造占據(jù)大半江山的局面得到了很大改變。已有幾千套的自硬樹(shù)脂砂設(shè)備用于生產(chǎn)單件小批的中、大型鑄件。鑄造企業(yè)都已逐步使用感應(yīng)電爐或沖天爐—感應(yīng)電爐雙聯(lián)工藝,我國(guó)有能力生產(chǎn)各種類型的鑄件,至今我國(guó)生產(chǎn)的最大球墨鑄鐵機(jī)床單體鑄件為145噸 ,中信重工成功澆鑄世界最大的鑄鋼件520噸 ,鋼水總量達(dá)892.5噸?,F(xiàn)在已有100多家能生產(chǎn)單件重30噸以上的鑄件。
2013年鑄鐵件 (噸) 表 4
地 區(qū) |
鑄鐵件產(chǎn)量 |
同比增長(zhǎng)(%) |
地 區(qū) |
鑄鐵件產(chǎn)量 |
同比增長(zhǎng)(%) |
全 國(guó) |
38,106,998 |
15.87 |
河 南 |
8,120,446 |
18.2 |
北 京 |
126,691 |
-4.78 |
湖 北 |
2,285,344 |
23.57 |
天 津 |
221,118 |
12.02 |
湖 南 |
1,349,725 |
15.39 |
河 北 |
7,308,317 |
17.93 |
廣 東 |
516,674 |
5.07 |
山 西 |
1,350,637 |
20.25 |
廣 西 |
820,064 |
10.75 |
內(nèi)蒙古 |
137,133 |
5.89 |
海 南 |
- |
- |
遼 寧 |
2,125,037 |
2.34 |
重 慶 |
407,379 |
118.31 |
吉 林 |
530,153 |
-8.08 |
四 川 |
1,408,732 |
-0.27 |
黑龍江 |
52,851 |
29.46 |
貴 州 |
438,660 |
37.23 |
上 海 |
220,216 |
2.39 |
云 南 |
278,472 |
0.81 |
江 蘇 |
1,656,856 |
-7.97 |
西 藏 |
- |
- |
浙 江 |
970,119 |
9.59 |
陜 西 |
135,403 |
3.97 |
安 徽 |
1,657,918 |
6.48 |
甘 肅 |
19,302 |
21.14 |
福 建 |
2,883,271 |
35.57 |
青 海 |
453,034 |
- |
江 西 |
63,046 |
2.84 |
寧 夏 |
137,965 |
14.92 |
山 東 |
2,406,895 |
11.35 |
新 疆 |
25,542 |
7.59 |
二、鑄造行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)
(一) 國(guó)際上鑄造業(yè)發(fā)展情況
世界鑄造發(fā)展趨勢(shì),當(dāng)前主要表現(xiàn)在向優(yōu)質(zhì)可靠、高效智能、綠色低碳三個(gè)方面發(fā)展。
1、 優(yōu) 質(zhì)
隨著對(duì)機(jī)械裝備性能、質(zhì)量要求的日益提高,對(duì)鑄件品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)要求也不斷提升。從鑄鋼、鑄鐵到鋁鎂等輕金屬鑄件,人們?cè)絹?lái)越重視采用金屬液凈化技術(shù)和設(shè)備。復(fù)合材料、輕金屬的半固態(tài)鑄造已開(kāi)適應(yīng)用于鑄件生產(chǎn),并向近凈型發(fā)展。鑄造企業(yè)越來(lái)越多采用X光、γ射線透視和CT掃描檢測(cè)技術(shù),在線檢測(cè)技術(shù)也越來(lái)越受到重視,以確保鑄件產(chǎn)品使用過(guò)程中的安全、可靠性。
2、 高 效
鑄造企業(yè)的機(jī)械化、智能化水平日益提高,尤其是機(jī)器人、快速成型技術(shù)在鑄造企業(yè)生產(chǎn)中的普遍應(yīng)用,大大提高了企業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率。實(shí)現(xiàn)了全系統(tǒng)CAD/CAM/CAE、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、傳感—檢測(cè)技術(shù)等計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用,大大提高了企業(yè)技術(shù)管理和生產(chǎn)管理效率。
3、綠 色
工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家十分重視開(kāi)發(fā)新型的節(jié)能、節(jié)材、清潔、低排放、低污染的鑄造材料,生產(chǎn)全過(guò)程以低碳技術(shù)暨循環(huán)經(jīng)濟(jì)的“4R”為行業(yè)準(zhǔn)則(減量化、再利用、再循環(huán)、再制造)來(lái)開(kāi)展鑄造生產(chǎn)工作。
基于不斷變化的世界經(jīng)濟(jì)格局及國(guó)際分工的衍變,鑄造產(chǎn)業(yè)同樣存在世界范圍內(nèi)的梯度轉(zhuǎn)移,出現(xiàn)并不斷發(fā)展著由發(fā)達(dá)地區(qū)向欠發(fā)達(dá)地區(qū)轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)。2008年全球十大鑄件生產(chǎn)國(guó)中,中國(guó)鑄造企業(yè)30000家,平均年產(chǎn)量1117噸。印度鑄造企業(yè)4700家,平均年產(chǎn)量1455噸。巴西鑄造企業(yè)1340家,平均年產(chǎn)量2504噸。而德國(guó)鑄造企業(yè)600家,平均年產(chǎn)量9640噸。
(二) 我國(guó)目前鑄造行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)
我國(guó)鑄造業(yè)目前基本上在沿著2011年制訂的鑄造行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃方向發(fā)展,以科學(xué)發(fā)展觀為主題,以加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式為主線,堅(jiān)持以人為本,堅(jiān)定不移調(diào)結(jié)構(gòu),促轉(zhuǎn)型,在發(fā)展中促轉(zhuǎn)變、在轉(zhuǎn)變中謀發(fā)展,實(shí)現(xiàn)中國(guó)鑄造業(yè)的由大變強(qiáng)。
1、我國(guó)鑄造生產(chǎn)企業(yè)以全國(guó)鑄造行業(yè)綜合百?gòu)?qiáng)企業(yè),以及中國(guó)鑄造行業(yè)千家重點(diǎn)骨干企業(yè)為主體,在不斷改革創(chuàng)新、持續(xù)發(fā)展。如一汽集團(tuán)的一汽鑄造公司、新興鑄管集團(tuán),不僅規(guī)模已達(dá)到或接近國(guó)際水平,而且有一定的研究開(kāi)發(fā)能力。華東泰克西、大同愛(ài)璽在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體和鐵路車輛鋼輪專業(yè)化生產(chǎn)上已具有國(guó)際水平。一汽鑄造有限公司現(xiàn)已有造型生產(chǎn)線20多條,年生產(chǎn)能力達(dá)40萬(wàn)噸。一汽鑄造不斷加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展,自建了國(guó)家級(jí)的專業(yè)鑄造檢測(cè)機(jī)構(gòu)——長(zhǎng)春金鼎鑄造檢測(cè)中心和國(guó)家級(jí)的鑄造研究所,在為集團(tuán)內(nèi)部企業(yè)配套供應(yīng)鑄件的同時(shí),生產(chǎn)的汽車類鑄件以及大型鑄造模具、風(fēng)力發(fā)電機(jī)、注塑機(jī)、印刷機(jī)、泵體等鑄件遠(yuǎn)銷美國(guó)、德國(guó)、日本、加拿大、印度等國(guó)家。
2、全國(guó)鑄造企業(yè)產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢(shì)發(fā)展凸現(xiàn),泊頭鑄造業(yè)歷史悠久,已有1300多年的歷史,是著名的“鑄造之鄉(xiāng)”,近代與佛山、無(wú)錫并稱為“中國(guó)三大鑄造基地”,是中國(guó)近代工業(yè)的發(fā)源地之一。泊頭現(xiàn)有鑄造企業(yè)600余家,萬(wàn)噸以上企業(yè)有50多家,年生產(chǎn)能力400 萬(wàn)噸,年產(chǎn)量達(dá)200萬(wàn)噸。固定資產(chǎn)40億元,從業(yè)人員2.8萬(wàn)人,年產(chǎn)值116億元。生產(chǎn)的大型機(jī)床鑄件產(chǎn)量占全國(guó)份額的25%,汽車覆蓋件模具鑄件占全國(guó)份額的30%,工量具、平臺(tái)鑄件占全國(guó)份額的60%。
安徽寧國(guó)被稱為中國(guó)的“耐磨鑄件之都”,2012年底,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)類耐磨材料企業(yè)有159家,其中:規(guī)模企業(yè)數(shù)已達(dá)60家,年產(chǎn)量70萬(wàn)噸左右,產(chǎn)量約占全國(guó)市場(chǎng)的21%以上,居全國(guó)同行業(yè)首位。2013年實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)總值200億元,較上年同期增長(zhǎng)12 %。其中安徽鳳形耐磨材料有限公司產(chǎn)值達(dá)7.2億元,以12萬(wàn)噸年生產(chǎn)能力雄居亞洲之首,世界第二。
江蘇鹽城市響水縣是中國(guó)“軸承座之都”,響水縣軸承座企業(yè)由80年代的幾家,2011年發(fā)展到擁有軸承座及其配套企業(yè)120多家,形成了以江蘇龍達(dá)傳動(dòng)有限公司等20家年產(chǎn)銷超億元的企業(yè)為骨干、80多家規(guī)模超千萬(wàn)元企業(yè)構(gòu)成的軸承座集群產(chǎn)業(yè)鏈。年生產(chǎn)能力達(dá)1.05億套,年銷售收入達(dá)30多億元,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷60多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
寧波市鄞州區(qū)云龍鎮(zhèn)是中國(guó)熔模鑄造之鄉(xiāng),熔模鑄造企業(yè)上百家,熔模精密鑄件70%以上出口銷售國(guó)外。2012年實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值137億元,同比增長(zhǎng)12.3%;工業(yè)全部銷售收入130億元,同比增長(zhǎng)11.6%。
廣東高要市壓鑄產(chǎn)業(yè)集聚,壓力鑄造企業(yè)100多家,產(chǎn)值80億元,壓鑄產(chǎn)業(yè)就業(yè)人數(shù)2.35萬(wàn)人,是我國(guó)名副其實(shí)的“中國(guó)壓鑄產(chǎn)業(yè)基地”。是廣東最大、國(guó)內(nèi)第二的汽車鑄件生產(chǎn)基地,成為奔馳、廣州本田、通用等知名汽車企業(yè)配套鋁合金壓鑄件的首選合作伙伴。
河北唐縣工藝品鑄件生產(chǎn)企業(yè)上百家,規(guī)模企業(yè)30來(lái)家。生產(chǎn)銅、鋁、鐵材質(zhì)各類精美的鑄件工藝品,從擺件到大型雕象有十多個(gè)門(mén)類。最大銅佛像重46噸,高16米。這些造型精美做工精良的鑄件工藝品遠(yuǎn)銷20多個(gè)國(guó)家與地區(qū)。
河北獻(xiàn)縣是中國(guó)特產(chǎn)經(jīng)濟(jì)研究會(huì)命名的---中國(guó)扣件鑄造之鄉(xiāng),全縣扣件鑄造行業(yè)生產(chǎn)銷售企業(yè)已達(dá)630多家,獲得扣件生產(chǎn)許可證的企業(yè)占到了全國(guó)獲證企業(yè)總數(shù)的50%以上。鑄造從業(yè)人員4萬(wàn)多人,年生產(chǎn)能力達(dá)到120萬(wàn)噸,產(chǎn)值達(dá)到46億元,創(chuàng)利稅5億元??奂a(chǎn)品占到了全國(guó)市場(chǎng)份額的60%以上。產(chǎn)品并銷往日本、韓國(guó)、新加坡、俄羅斯等國(guó)家和地區(qū)。
近幾年來(lái),許多地方政府正在積極進(jìn)行鑄造產(chǎn)業(yè)集群(工業(yè)國(guó))的建設(shè),使鑄造行業(yè)開(kāi)始步入鑄造產(chǎn)品專業(yè)化、規(guī)?;牧夹赃\(yùn)行軌道。這些鑄造產(chǎn)業(yè)集群地,一是有顯著的產(chǎn)業(yè)特色,二是專業(yè)鑄造產(chǎn)品不斷向高精尖發(fā)展。為我省鑄造業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供了一個(gè)新的探索途徑。
我國(guó)部分鑄造產(chǎn)業(yè)集群地基本情況一覽表 表 5
地區(qū) |
人口萬(wàn)人 |
產(chǎn)值億元 |
鑄造廠家 |
鑄造業(yè)狀況 |
行業(yè)特點(diǎn) |
備注 |
泊頭市 |
58.40 |
146.5 |
600 |
年產(chǎn)量200萬(wàn)噸 產(chǎn)值116億元 |
中國(guó)鑄造之鄉(xiāng) 中國(guó)汽車模具之鄉(xiāng) |
2011 |
寧國(guó)市 |
38.38 |
200 |
159 |
年產(chǎn)量70萬(wàn)噸 |
中國(guó)耐磨鑄件之都 |
2013 |
響水縣 |
50.95 |
200 |
120 |
年產(chǎn)1.05億套30億元 |
軸承座之都 |
2012 |
云龍鎮(zhèn) |
2.75 |
137 |
90 |
------ |
中國(guó)熔模鑄造之鄉(xiāng) |
2012 |
高要市 |
73 |
346.08 |
100 |
產(chǎn)值80億元 |
中國(guó)壓鑄產(chǎn)業(yè)基地 |
2013 |
唐 縣 |
54.60 |
50.4 |
90 |
------ |
鑄造工藝品集群地 |
2012 |
獻(xiàn) 縣 |
62 |
174.06 |
630 |
年產(chǎn)量120萬(wàn)噸 產(chǎn)值46億元 |
中國(guó)扣件鑄造之鄉(xiāng) |
2013 |
3、為保證我國(guó)鑄造業(yè)持續(xù)健康發(fā)展,促進(jìn)我國(guó)鑄造業(yè)由大做強(qiáng),相關(guān)部門(mén)積極開(kāi)展各項(xiàng)工作。通過(guò)系統(tǒng)調(diào)研,了解到要改變我國(guó)鑄造業(yè)大而不強(qiáng)的現(xiàn)狀一要靠市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勝劣汰,二要靠政策導(dǎo)向。政府、行業(yè)協(xié)會(huì)、企業(yè)聯(lián)動(dòng)是調(diào)整產(chǎn)業(yè)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式的有效切入點(diǎn)和突破口。近幾年國(guó)家發(fā)改委、工業(yè)和信息化部等國(guó)家機(jī)關(guān)對(duì)鑄造行業(yè)給予了高度關(guān)注,陸續(xù)委托中國(guó)鑄造協(xié)會(huì)開(kāi)展了《我國(guó)鑄造業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展思路》;《我國(guó)鑄造行業(yè)準(zhǔn)入制度研究》;《中國(guó)鑄造業(yè)節(jié)能減排政策研究》;《關(guān)于制定鑄造產(chǎn)業(yè)政策重大問(wèn)題研究》等課題項(xiàng)目,已經(jīng)出臺(tái)和正在醞釀一系列有利于鑄造行業(yè)發(fā)展的相關(guān)政策。實(shí)施《鑄造行業(yè)準(zhǔn)入制度》和發(fā)展鑄造產(chǎn)業(yè)集群將是保障我國(guó)鑄造業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的戰(zhàn)略舉措。
4、我國(guó)鑄造行業(yè)正在逐步向大型化、輕量化、精確化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化以及綠色制造方向發(fā)展。圍繞其發(fā)展方向,我國(guó)鑄造行業(yè)的可持續(xù)化發(fā)展從鑄造技術(shù)、原輔材料、鑄造廢棄物的回收與再利用、環(huán)保以及綠色鑄造的評(píng)價(jià)方法和指標(biāo)體系等方面予以體現(xiàn)。我國(guó)第一個(gè)“綠色鑄造”產(chǎn)業(yè)體系建在青島----“中德綠色鑄造產(chǎn)業(yè)園”,成立綠色鑄造研究院,吸引國(guó)際高端鑄造技術(shù)人才,開(kāi)發(fā)綠色鑄造技術(shù)。以環(huán)保節(jié)能和智能制造為特色,形成中國(guó)綠色鑄造工廠的新標(biāo)準(zhǔn)。園區(qū)正在新建特鋼、鑄鐵、鑄鋁三家示范性鑄造企業(yè)。
目前我國(guó)許多鑄造企業(yè)都在不斷加強(qiáng)基礎(chǔ)建設(shè)能力和自主創(chuàng)新能力,加大企業(yè)技術(shù)改造力度,提高企業(yè)工藝和裝備水平;加大企業(yè)自主研發(fā)力度,提高企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新水平;“產(chǎn)、學(xué)、研、用”結(jié)合,形成產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟;完善標(biāo)準(zhǔn)體系,加快標(biāo)準(zhǔn)貫徹實(shí)施;技術(shù)研發(fā)能力顯著增強(qiáng);產(chǎn)品與產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整力度加大;環(huán)境保護(hù)與勞動(dòng)安全明顯改觀;人才培養(yǎng)工作得到進(jìn)一步加強(qiáng);鑄件產(chǎn)品質(zhì)量逐步提高;鑄件總產(chǎn)量持續(xù)平穩(wěn)增長(zhǎng)。